Наша продукция богата и разнообразна
Проекты, которые вы не можете пропустить
Предварительно обожженный анод
Предварительно обжигаемые аноды производятся с использованием нефтяного кокса и асфальтового кокса в качестве заполнителя, а каменноугольная смола служит в качестве связующего вещества. Применение продукта: Используется в качестве анод...
Графитированный нефтяной кокс фр. 0-1 мм
Графитированный нефтяной кокс, являясь высококачественной углеродной добавкой и сильным восстановителем, широко используется в металлургии (например, при выплавке стали) и производстве металлических сплавов. Также он применяется в качестве основ...
Прокаленный нефтяной кокс 20-50 мм
Крупнокусковой обожжённый нефтяной кокс может использоваться в химической промышленности для производства оксида углерода.Применение обожжённого нефтяного кокса для генерации CO представляет собой ключевую технологию преобразования низкосортного...
Графитовая электродная паста в форме летающей тарелки
Паста для электродов является важным промышленным материалом, широко используемым в таких областях, как выплавка стали в электропечах, производство алюмилия электролизом, выплавка ферросплавов. Она изготавливается из углеродных материалов, таких...
Мы всегда стремимся отдавать долг обществу, предоставляя высококачественную продукцию и безупречный сервис.
Новая низкосернистая и низкоазотистая углеродная добавка фр. 1-5 мм
Этот новый низкосернистый, низкоазотный агент для увеличения содержания углерода (искусственные гранулы графита) производится из высококачественного низкосернистого, низкоазотного, низкозольного графитового порошка и гранул графита, сформированн... 
Графитовый порошок 200-325 меш
Данный продукт производится нашей компанией из дробленки высокомощных электродов путем измельчения, магнитной сепарации и помола с классификацией (роликово-кольцевой или шаровой мельницей). Продукт в основном используется в специальных высокотех... 
Графитированная электродная дроблёнка фр. 0.5-5 мм
В металлургической промышленности графитированную электродную дроблёнку можно использовать в качестве углеродной добавки. В процессе выплавки стали внесение соответствующей суммы дроблёнки позволяет повысить содержание углерода в стали, улучшая ... 
Графитированная электродная дроблёнка фр. 0.5-3 мм
Графитированная электродная дроблёнка представляет собой отходы и осколки, образующиеся в процессе производства и использования графитированных электродов. После обработки дроблёнка сохраняет превосходные свойства графита: электропроводность, те... 
Прокаленный нефтяной кокс 0,2-1 мм
Низкосернистый обожжённый нефтяной кокс обычно используется для производства высококачественных графитированных электродов и анодных материалов, находя широкое применение в таких отраслях, как алюминиевый электролиз, где предъявляются высокие тр... 
Электродная паста с трапециевидным графитом
Графитовая электродная паста представляет собой проводящий материал, поставляемый для использования в электротермическом оборудовании, таком как печи для производства ферросплавов и карбидные печи. Основное сырье для электродной пасты включает у... Наши новости
04
01/2026Что такое нефтяной кокс?
Нефтяной кокс — это продукт, образующийся в результате термического крекинга тяжелой нефти, отделенной от легких и тяжелых фракций в процессе дистилляции сырой нефти. Ниже приводится подробное описание нефтяного кокса: нешний вид и состав: Внешний вид: Нефтяной кокс представляет собой нерегулярные черные комки (или гранулы) различного размера, имеющие металлический блеск и пористую структуру. Состав: Основным элементом является углерод, составляющий более 80%, остальная часть состоит из водорода, кислорода, азота, серы и металлических элементов. Категория: По морфологии: классифицируется на игольчатый кокс, губчатый кокс, сферический кокс, порошковый кокс и т. д. Физические и химические свойства: Физические свойства: пористость и плотность определяют реакционную способность и теплофизические свойства кокса. Химические свойства: определяются летучими веществами и минеральными примесями (такими как сера, соединения металлов, вода, зола и т. д.). Цель: Алюминиевая промышленность: в качестве основного сырья для производства предварительно обжигаемых анодов. Сталелитейная промышленность: используется в качестве углеродной добавки для повышения содержания углерода в стали. Химическая промышленность: используется в производстве графитовых электродов, карбида кремния и других продуктов. Производство углеродных продуктов: кальцинация позволяет производить графитовые электроды, углеродные продукты и анодные материалы для литий-ионных батарей. Топливный сектор: обладает высокой теплотворной способностью, подходит для производства электроэнергии и цемента. Производственный процесс: Основные методы производства нефтяного кокса включают периодический коксование, замедленное коксование, контактное коксование и коксование на основе серы. В настоящее время наиболее широко используется метод замедленного коксования. Таким образом, нефтяной кокс является важным промышленным сырьем, которое широко используется во многих отраслях. Суть выбора и использования нефтяного кокса заключается в точном соответствии требований промышленности спецификациям продукта, с особым акцентом на таких ключевых параметрах, как тип, содержание серы и золы. Одновременно с этим необходимо учитывать практические проблемы, включая экологические риски, зависимость от ресурсов и безопасность хранения. Понимание этой практической информации может помочь предприятиям снизить производственные затраты, повысить операционную эффективность и избежать убытков, связанных с недостаточным знанием. Это также позволяет широкому кругу читателей получить четкое представление об этом сырьевом материале, который неразрывно связан с промышленным производством, понять его важную роль в промышленной цепочке и проблемы устойчивого развития, с которыми он сталкивается. Предприятия должны разработать научно обоснованные стратегии закупок и использования, адаптированные к их конкретным требованиям, обеспечивая непрерывность производства и одновременно соблюдая экологические нормы и требования безопасности.
03
12/2025Трапециевидная электродная масса
Производство непрерывных самособирающихся электродов для производства железных сплавов, карбида кальция, металлического кремния и других продуктов. Описание продукта Электродная паста - это кальцинированный антрацит, обжигающий нефтяной кокс, графитовый порошок в качестве основного сырья, угольный асфальт в качестве связующего вещества, формованный форму углеродного материала. Электродная паста в шахтной тепловой печи в качестве непрерывного самообжигающегося электрода, паста добавляется из электродного цилиндра горной горячей печи, по мере того, как температура падения электрода постепенно повышается, паста начинает расплавляться и в конечном итоге обжигается в проводящий электрод, через верхнюю часть электрода выделяется дуговая расплавленная печь для производства железа, электролита, латекса, корунда и металлического кремния. модель Зола （≥） Летучий состав（≥） Сопротивление давлению（≥Mpa） Сопротивление（≤μΩm） Плотность объема （≥）g/cm3） объемная плотность после обжига（≥g/cm3） пластичность размер JM-CEP-01 3.0% 9-15% 19 63 1.6 1.4 10-30% Трапециевидная паста： 60*80*100mm Летающая тарелка： 50*80mm цилиндрическая паста диаметр: 500mm*высокий：500mm диаметр: 500mm*высокий: 1000mm диаметр: 600mm*высокий： 1000mm JM-CEP-02 3.5% 9-15% 20 64 1.6 1.4 10-30% JM-CEP-03 4.0% 9-15% 21 65 1.6 1.4 10-30% JM-CEP-04 4.5% 9-15% 22 70 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-05 5.0% 9-15% 22 73 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-06 6.0% 9-15% 23 75 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-07 6.5% 9-15% 23 78 1.58 1.38 20-40% JM-CEP-08 7.0% 9-15% 23 80 1.58 1.38 20-40% Примечание: Показатели могут быть скорректированы в соответствии с требованиями клиента.
06
12/2025Как графитовый порошок для смазки помогает экологии?
содержание Графитовый порошок: что это и как он работает? Практические примеры и испытания Стандарты и прозрачность производства Графит и энергетика: неожиданные связи Перспективы и развитие технологии В современном мире, где экологические проблемы становятся всё более актуальными, использование графитового порошка для смазки может быть неожиданным, но важным решением. Этот материал имеет ряд свойств, которые способствуют снижению негативного воздействия на окружающую среду. Разберёмся подробнее. Графитовый порошок: что это и как он работает? Графит давно известен как эффективный смазочный материал, благодаря его способности выдерживать высокие температуры и низкое трение. Однако не все понимают, как именно он помогает экологии. Первая мысль обычно касается его природного происхождения и минимального количества отходов при производстве. Используя графит вместо традиционных смазок на основе нефтепродуктов, мы уменьшаем выброс вредных веществ в атмосферу. Кроме того, такой подход снижает потребность в нефти, что в условиях ограниченных ресурсов уже выглядит положительно. В своей практике мы часто применяем графит для оборудования металлургических комбинатов, что не только улучшает работу техники, но и снижает затраты на замену и утилизацию старых смазочных материалов. Практические примеры и испытания На одном из наших предприятий, ООО Цзянсу Цзямин Углеродные Новые Материалы, мы провели ряд испытаний с графитовыми смазками. Результаты показали, что их использование продлевает срок службы механизмов на 20-30%, что значимо снижает экономические и экологические издержки. Важно также отметить, что благодаря меньшему трению, графитовый порошок уменьшает энергопотребление оборудования. Этот фактор в итоге ведет к значительному снижению выбросов CO2. Свидетельства этого мы регулярно наблюдаем у партнеров, таких как литейные и сплавные заводы. Не обходится, конечно, без вопросов и проблем. Время от времени возникает сложность с равномерностью нанесения графитовой смазки, но регулярный контроль и технологические улучшения постепенно решают эти нюансы. Стандарты и прозрачность производства Устойчивый подход требует безопасных и экологичных решений в производственных процессах. На нашем сайте, https://www.jsjmco.ru, можно найти более подробную информацию о том, как мы реализуем эти принципы через наше сотрудничество с крупными предприятиями. Также важно, что наши усилия открыто контролируются. Мы постоянно работаем над улучшением технологий и вносим изменения, чтобы оставаться в рамках экологических стандартов. Это важно как для нас, так и для наших клиентов, стремящихся к устойчивости. Показатели эффективности, достижения и области для улучшений регулярно освещаются нами, что позволяет формировать доверие с потребителями и партнёрами. Графит и энергетика: неожиданные связи Помимо своей основной функции, графит обладает полезными свойствами и в контексте энергетики. Именно поэтому он имеет значение и для производства анодных материалов, на которых специализируются многие наши партнёры. Эти материалы играют важную роль в аккумуляторах, которые, в свою очередь, становятся основой возобновляемой энергетики. Иными словами, использование графита может способствовать более широкому переходу на зелёные технологии. Опыт показывает, что внедрение таких решений требует комплексного подхода и глубокой интеграции с существующими производственными процессами. Тем не менее, их потенциал очень высок. Перспективы и развитие технологии На фоне постоянных изменений в условиях рынка и повышения стандартов экологичности, развитие технологий на основе графита выглядит многообещающе. Мы в ООО Цзянсу Цзямин Углеродные Новые Материалы продолжаем вкладывать ресурсы в исследования и разработку новых решений. Как показывает практика, инновации в области графитовых порошков могут привести к созданию новых продуктов, которые будут способствовать не только экономической выгоде, но и экологической устойчивости. Итак, графит как смазочный материал — это лишь начало долгого пути к более чистому и устойчивому производству. Взаимодействие с партнёрами и постоянная работа над улучшениями позволяют шаг за шагом двигаться в нужном направлении.
